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铸造方案的选择需要注意什么

发布时间:2018/02/21 点击量:

在选择铸造方案上,包括模具分割面在内,我们在前面已经提到,必须是从浇口开始的溶液流动十分良好且可以得到高品质制品的设计。现在已经利用电脑来进行溶液流动解析及凝固解析等,可以决定方案的各个项目。然而,因为需要较大的费用及时间,所以尚未十分普及。一般而言,以依照传统经验来选择方案的情形仍然较多。

这些设计上,已经有许多设计事例可供参考,所以只针对选择上的重点来进行检讨。现在也发展出一种特殊的压铸法,若采用那种压铸法时,则请参考该种方法的指示书来选择铸造方案。

模具排气

一、浇口

1、应将浇口设置在附近没有障碍物等的位置。在接续模槽上,应如图8所示,注意喷射方向。

2、浇口的宽幅较大时,则溶液的喷射速度会有部份不同,所以大型制品时,应将浇口的宽幅分割在80cm以下。

3、采用分割浇口时,在和其接续的流道接合处应特别小心。如图9所示,每一个浇口的喷出量及喷出开始时间会变化。

4、浇口的厚度必须依照制品的厚度及形状等来决定。

二、流道

1、流道的大小(断面积)通常为浇口面积的4~5倍。因为浇口速度的1/4~1/5的速度已经很快了,像铝合金等极端弯曲的物品是不能采用这个比例。

2、从同一形状的浇口喷出的流量,会产生变化,对于流道的形状,应进行审慎的检讨。

3、溶液积留穴:溶液暂积穴、气孔的配置概念上,溶液积留穴及气孔的配置概要每一个溶液积留穴的大小不能过大,应考虑采用较多的数量。镀锌合金时,有时会设置比制品重量更多的溶液积留穴。

4、气孔:气孔最好设在容易积存空气的位置,应该注意其厚度,有时气孔也要采取2段厚度。

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