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使用压铸模温机时模具流道如何设计?

发布时间:2018/01/09 点击量:

压铸模具控温一般采用油类作为介质的压铸模温机,压铸模温机时模具流道如何设计呢?因为油的传热系数只有水的一半,所以改用压铸模温机后,压铸模具的流道往往不够大,控制能力随之下降。设计模具时宁可加大流道,这样,成本虽有所增加,但制成的模具,其生产率较高,还是合算的。

压铸模具控温流道所需面积:A=Q/α·△T[㎡]

式中Q为熔融金属送人模具的热量;

α为传热系数[kcal/㎡·h·℃],α水=2000-3000,α油=1000-1500;

△T为棋具型腔和介质的温差。

同时可取A=l·d,式中l为介质流道的长度,d为流道直径,根据模具的具体结构选用适当的l和d.由上式可以看出,倘原来用水冷却的模具,改用油冷,通道面积应放大一倍左右,因此在使用压铸模温机前,应先验算一下。 压铸模温机用于中大型压铸模具较多,一般都用油作为介质,但也有例外,如热室压铸机的直浇道和某些型芯的冷却。为防止火灾,可采用加压的水作为介质,在140℃还不致汽化.不加压的水冷却系统,只能用在95℃以下的场合.油作为介质时,工作温度可达350℃。

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